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      激光切割動態

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      影響激光切割加工精度的7個重要因素

      信息來源:www.facilempleo.com | 發布時間:2019年04月05日

      激光切割是激光加工中技術應用非常廣泛的加工方法,是激光加工行業中一項特別重要的應用技術,激光切割已廣泛地應用于汽車、航空、化工、等工業部門中。

      激光切割加工

      目前我國在大功率激光切割及相關設備方面的技術已經十分成熟,但激光切割加工技術的自主研發和應用尚處于起步階段,無論是在激光切割設備上還是加工技術上都依賴國外進口。那么影響激光切割加工精度的因素是什么呢?福建激光切割加工公司將為您解析。
      1、激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。
      2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
      3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。富海合精工機械分析:由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
      4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
      5、間距精度變化:加工很多孔時,孔與孔之間的間距精度會出現偏差。由于在熱膨脹情況下開孔,冷卻收縮后,間距變小。我們可以在程序中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無論什么情況,都要在初期加工后,測定其加工尺寸,補誤差。
      6、圓度變化:在激光加工中加工孔切割面產生坡度是無法避免的,下面直徑比背面直徑大,一般都評估背面稍小一側的圓度。
      7、翹曲引起的變化:尺寸精度雖然在要求范圍內,但由于熱變形等原因會造成發生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常顯著,它受到線膨脹系數、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說,縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫,但還沒有完全解決問題。
      以上的7個影響激光切割加工的因素需要掌握,當然,面對西方發達地區的技術壟斷,掌握精密激光切割技術及相關設備的生產制造,將對發展民族工業,提高我國的科技競爭力具有重要的意義。然后想了解激光切割加工價格的相關問題,可以來電咨詢我們。

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