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      鈑金加工知識

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      進行鈑金加工的過程要遵循的原則

      信息來源:www.facilempleo.com | 發布時間:2019年07月24日

      我們知道鈑金加工技術工藝在激光 切割、折彎、焊接/鉚焊時,由于激光 切割的高柔性、高精度,三維設計技術的成熟與普及,用戶可從新的設計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是在進行鈑金加工的過程要遵循以下的原則,鈑金加工廠家為您解析:

      鈑金加工


      1.單面單點焊:當零件的一側電可達性很差或零件較大、二次回路過長時,可采用這個方案。從焊件單側饋電,需考慮另一側加銅墊以減小分流并作為反作用力支點。
      2.鈑金加工切割面的幾何形狀越是簡單,下料切割越是方便,其切割路徑越短,切割量也越小。例如直線會比曲線簡單,圓比橢圓及其它高階曲線簡單,規則的形狀比不規則圖形簡單。
      3.節省原材料意味著制造成本的減少,零碎的下腳料經常作為廢料處理,因此在薄板構件的設計過程中,要盡量減少下腳料的出現。特別是在進行批量大的構件下料時效果顯著
      4.單面雙點焊:從一側饋電時盡可能同時焊兩點以提高生產率。單面饋電往往存在無效分流現象,浪費電能,當點距過小時將無法焊接。
      5.鈑金加工需要足夠的強度剛度原則:由于薄板有很小的壁厚,因此其剛度相對較低。對于用薄板制造尖角,會造成其剛度不足,易折損的情況發生,因此應該將尖角以鈍角來進行取代。
      6.雙面單點焊:所有的通用焊機均采用這個方案。從焊件兩側饋電,適用于小型零件和大型零件周邊各焊點的焊接。
      7.鈑金加工盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點時伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動,確保各點質量衡定(在使用工頻交流時)。
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