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      激光切割動態

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      如何控制金屬激光切割的精度?

      信息來源:www.facilempleo.com | 發布時間:2019年09月11日

      金屬激光切割是將能量密度高的激光束聚焦在金屬材料上,使金屬表面溫度急驟升高,在激光作用下金屬與同軸噴射的氧氣發生化學反應,放出大量熱量.從而影響精度的問題,隨著光斑和助噴氣體移動的軌跡形成了切縫,溫度可達到熔點以上,所以切口是較光滑的。那么在操作的過程我們該如何控制精度的問題呢?下面一起了解一下:

      金屬激光切割


      1.金屬激光切割要實現對焦點的準確控制。聚焦透鏡焦深越小,焦點處的光斑也就越小,因此能夠有效的將焦點位置控制在金屬表面,實現切割質量的提升。優化切割穿孔技術。由于激光切割機屬于熱切割,因此也需要先在金屬板材上穿透一個小孔,然后激光束從小孔處開始對板材進行切割。
      2.金屬激光切割的反應產生了大量的熱,所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
      3.降低打孔的錐度 通常孔的錐度隨其孔徑比增大而增加,采用適當的激光輸出能量或小能量多次照射,較短的焦距,小的透鏡折射率及減少入射光線與光軸間的夾角等措施可減小孔的錐度。
      4.金屬激光切割是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
      5.孔徑尺寸控制,金屬激光切割采用小的發散角的激光器(0.001~0.003rad),縮短焦距或降低輸出能量可獲得小的孔徑。對于熔點高。導熱性好的材料可實現孔徑0.01~1mm的微小孔加工,小孔徑可達0.001mm。
      以上就是控制金屬激光切割的精度相關介紹,希望以上的內容能夠幫助到大家解決疑難,如果還想了解更多問題的,歡迎大家來電咨詢或者關注我們的官網來了解更多的內容。

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